精益生产实践报告

问:精益生产心得体会
  1. 答:浪费最少
    成产效率最大化
  2. 答:敢于打破墨守成规的局面,坚持改善的精神,你总会有收获的——且价值不菲!
    希望对你在今后的精益路线上有帮助谢谢!
问:精益管理改善报告怎么写
  1. 答:最流行的是A3 报告, 问度娘
问:精益生产
  1. 答:精益生产不是一步就可以做到的,要做好精益生产我认为首先要放弃传统的“团”是生产模式,即减少周转库存,采用“单件流”的生产组织方式,初期可以逐步压缩周转半成品的数量,不断的向“单件流”的方向努力。这其中就包括了工艺流程,设备布局,加工方式,操作方式的改善和调整,上到工序对下到工序凡是不符合“三个必要”的即“必要的时间”、“必要的规格”、“必要的数量”的在生产改善中均逐步加以改善。从而逐步实现精益生产。
  2. 答:白度上搜一下,所谓的三全质量管理与持续改善。
  3. 答:光这么一个标题怎么答啊
    精益生产理念源于日本丰田,是一种最大程度上削减等待与浪费的管理方法,自动化和JIT是其两大关键,5s和QCC是其基石,近年和6西格玛结合后产生出精益6西格玛方法,在原基础上加入了6西格玛的缺陷概念和数据统计分析方法。
  4. 答:买本《精益思维》,美国人写的,商务印书馆出的。比较全面地阐述了精益生产。
问:精益生产的调研内容
  1. 答:精益生产的调研诊断,有很多的顾问公司都免费提供的,你有几个方法可以选择:
    1)请一家精益生产顾问公司对贵司进行全面诊断,然后他们会给你全面的改善报告,你们可以和顾问公司的人员共同商讨,当然如果你们预算不多,可以诊断后不做项目,呵呵,只不过你要接受对方一个多月的电话骚扰
    2)你们自己进行诊断,诊断可以通过价值流调查的方式发现问题,价值流调查会从客户订货,材料采购,生产过程,中间物流,质量表现,计划安排等方面进行,当然如果你们希望能得到准确全面的诊断结果的话,可能需要详细学习一下价值流的调查方式
  2. 答:精益生产项目的导入和实施需要经过系统、严谨地前期调研诊断,只有这样才能有效的确保目标(利润)的达成。
    实践证明:企业情况差异大,实施精益生产的入手点、路径和内容也不同,精益项目实施的精益诊断,对项目结果的成败影响巨大!大知咨询非常专业的诊断调研工具可以帮您准确评估现状,量身定制改善方案。
  3. 答:精益生产调研比较复杂,内容比较多,和你们公司的现状又紧密相关,如果你们的现场管理到了一定的水平,你可以一个产品的生产整过程结合人机料法环的因素去看,分析其问题所在,找出问题后,再把问题系统化,这样就有了基本的架构
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