重复力和重复率的区别

问：重复力的概念

1. 答：重复力指个体在不同次生产周期之间某一数量性状的表型值可能重复的程度，用以度量有关某一性状的基因型在波动的环境中得以表达的稳定性；也可以用于研究群体中某种数量性状在不同环境中的近似度。重复力也是组内相关系数，因而它还可以确定某一表型值应该测量的次数。如牛奶乳脂率的重复力为80％，这表明重复力较高，测量少数几次就能大致确定该乳牛今后的乳脂率水平。此外，重复力还可以用来估算群体或个体某一性状的稳定性。
2. 答：用来衡量一个数量性状在同样的个体多次度量值之间的相关程度

问：滚珠丝杠与梯形丝杠有什么差别？

1. 答：梯形丝杠的工作原理为：梯形丝杠是依靠丝母与丝杠之间的油膜产生相对滑动工作的，滑动摩擦从而完成直线运动。
   滚珠丝杠的工作原理为：当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
2. 答：一、性质不同
   1、滚珠丝杠：是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件。
   2、梯形丝杠：梯形丝杠产品容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在最低限度。
   二、特点不同
   1、滚珠丝杠：具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
   2、梯形丝杠：旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。
   三、用处不同
   1、滚珠丝杠：主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
   2、梯形丝杠：适用于批量较大的螺纹粗加工。
   参考资料来源：
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3. 答：滚珠丝杠
   梯形丝杆
   滚珠丝杠与梯形丝杠主要差别在以下几点：
   1、运动效率
   由于滚珠丝杠副的丝杠与螺母之间有滚珠做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，与梯形丝杠比，驱动扭矩在1/3以下，因此，不仅能把回转运动转变为直线运动，也能容易地将直线运动变为回转运动。
   2、导程精度
   滚珠丝杠常应用于高精度设备。梯形丝杠在正反转运动过程中存在直线行程差。梯形螺母和丝杠间不可避免存在间隙，通过专门设计的螺母机械结构减少或消除此种间隙会增加摩擦负载，且增加制造成本。长期运动磨损也会增加间隙。滚珠丝杠副可根据客户要求做到有预紧或有间隙。通过调整滚珠丝杠传动间隙（增加预紧）保证反向传动精度和轴向刚度。
   3、生产成本
   滚珠丝杠生产成本较高，工艺较复杂，所需生产与配套设备更昂贵。随着产能提升，规模增大，滚珠丝杠的成本在逐渐降低，滚压滚压丝杠的是冷轧出来的，效率高，交期相对较短，相对而言，梯形丝杠的价格优势也在减小。
   4、使用寿命
   滚珠丝杠的滚动磨损小，精度保持性好，使用寿命长。
   5、转动速度
   滚珠丝杠可以实现高速往返传动。
4. 答：滚珠丝杠和梯形丝杠有什么区别
5. 答：一、不同性质
   1、滚珠丝杠：是工具机械和精密机械中最常用的传动元件。
   2、梯形螺杆：梯形螺杆产品易于结合具体应用进行调整，以达到预期的性能，同时将成本控制降到最低。
   2、不同的特点
   1、滚珠丝杠副：具有精度高、可逆性好、效率高等特点。滚珠丝杠因其摩擦阻力小，广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。
   2、梯形螺杆：在旋风铣削螺杆的过程中，螺纹和滚花一次完成，效率高，成本低，加工精度低。其结构设计思想和方案具有较好的应用价值。
   三、不同用途
   1、滚珠丝杠副：其主要功能是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力，将旋转运动转化为直线运动。这是exem螺钉的进一步推广和发展。这一发展的重要意义是将轴承从滑动运动转变为滚动运动。
   2、梯形丝杠：适用于大型螺纹的粗加工。
   参考资料来源：
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6. 答：滚珠丝杠与梯形丝杠之间的主要区别就是在移动表面之间的承载负载的方式。滚珠丝杠使用的是循环滚珠轴承，方便以最大限度减小摩擦以及效率的提高，而梯形丝杠就是要利用滑动表面之间的低摩擦系数。所以，梯形丝杠通常没有滚珠丝杠的效率高。分析摩擦学机制就能够发现：滑动摩擦的可预测性肯定低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程（比如L10寿命）在其适用范围内十分可靠。综合以上，就可以知道滚珠丝杠和梯形丝杠是因为预测性能和寿命的能力有所差异，所以在应用领域也有很大的区别。
   虽然滚珠丝杠有着较多的优势（负载、刚度、效率、负载循环、可预测性），但是成本比较高。虽然和其它平移直线运动方案相比来说，它们的性价比很高，但是因为滚珠丝杠的设计比之更加复杂，需要经过硬化处理的精密轴承表面以及一个滚珠循环装置。而梯形丝杠的尺寸很小，设计起来很灵活，在正常使用的情况下噪音很小，耐腐蚀性能好，可以为了满足垂直应用需求而配置自锁功能。它们在很多应用领域发挥着重要作用，当然本身也有一些限制。
   打字不易，如满意，望采纳。
7. 答：滚珠丝杠也叫精密丝杠；梯形丝杠包括精密丝杠和普通丝杠，建议参考宇工机床生产丝杠设备。‍
8. 答：其不同点有：
   1）滚珠丝杠运动时是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦
   2）滚珠丝杠摩擦力小于梯形丝杠，只有梯形丝杠的1/3
   3）滚珠丝杠的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体，梯形丝杠螺母和螺杆直接接触
   4)滚珠丝杠螺母的小径大于螺杆的大径，梯形丝杠螺母的小径小于螺杆的大径
   5）输出的扭力一样的情况下，滚珠丝杠需要的电机驱动力小于梯形丝杠
   6）滚珠丝杠因为是滚动摩擦，不会产生梯形丝杠容易出现的爬行现象
   7）滚珠丝杠因启动扭力小，灵活，可以进行微动操作
   梯形丝杠的工作原理:
   1,按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动转化为直线运动；
   或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点；
   旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。
   旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。
   精度要求不高的螺纹，可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系，交叉角度为β角（等于螺旋升角）。其加工过程包括工件的旋转运动，工件的螺旋轴向进给运动（或刀具进给），铣刀盘上刀刃的旋转运动。
9. 答：梯形丝杠运动是面接触属低付机构，摩擦力大易磨损而且传动副存在间隙，反向旋转时有空位，精度低。滚珠丝杆是高副机构，运动件都淬火到极高硬度，传动精度高，摩擦力小，不易磨损，寿命长，配合件无间隙，广泛应用在精密机械，如数控机床，坐标镗床等场合。回答比较简单，可以概括内容。

问：梯形丝杠与滚珠丝杠的区别

1. 答：一、不同性质
   1、滚珠丝杠：是工具机械和精密机械中最常用的传动元件。
   2、梯形螺杆：梯形螺杆产品易于结合具体应用进行调整，以达到预期的性能，同时将成本控制降到最低。
   2、不同的特点
   1、滚珠丝杠副：具有精度高、可逆性好、效率高等特点。滚珠丝杠因其摩擦阻力小，广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。
   2、梯形螺杆：在旋风铣削螺杆的过程中，螺纹和滚花一次完成，效率高，成本低，加工精度低。其结构设计思想和方案具有较好的应用价值。
   三、不同用途
   1、滚珠丝杠副：其主要功能是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力，将旋转运动转化为直线运动。这是exem螺钉的进一步推广和发展。这一发展的重要意义是将轴承从滑动运动转变为滚动运动。
   2、梯形丝杠：适用于大型螺纹的粗加工。
   参考资料来源：
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