一、铁液脱硫、脱硅、脱磷技术（论文文献综述）
潘飞飞[1]（2020）在《CaO-Fe2O3基渣系与铁水反应行为研究》文中指出随着优质铁矿石的大量消耗,铁矿石的劣质化趋势愈发明显,其中磷含量升高就是一个重要变化。生产实践证明铁水预处理是高炉-转炉-连铸工艺流程中降低钢中杂质含量的有效环节。传统的铁水预处理主要目的是脱硫,常采用石灰和萤石的混合渣剂作为净化剂,存在污染环境的风险。为此,本课题提出使用低熔点的CaO-Fe2O3基合成渣作为净化剂处理铁水的工艺,并对该渣剂与铁水的反应行为进行系统研究。主要的研究内容和结论包括:（1）采用分析纯试剂,按w（CaO）/w（Fe2O3）=3/7的配比,混合试剂在900°C下保温1h,随后升温至1200°C保温20h,全程通氩气保护。制备的渣样主要物相为铁酸一钙（CaO·Fe2O3）,还含有少量2CaO·Fe2O3相,开始熔化温度为1152.5°C,半球点温度为1212.5°C,流动温度为1304°C。（2）对CaO-Fe2O3与铁水中的Si、P和S反应进行了热力学平衡计算。结果表明:铁水预处理温度下,CaO-Fe2O3加入铁水中先对硅进行脱除,而后对铁水中硫进行脱除,最后对铁水中的磷进行脱除。（3）实验室进行了模拟铁水预处理的高温实验,结果表明CaO-Fe2O3基合成渣加入量的增大有利于脱除铁水中的P、S、Si。当渣加入量为铁水量的6%时,脱磷率达到最大值为35.1%,脱硫率达到最大值为50%,脱硅率也达到最大值为73.95%。（4）随着处理时间的延长铁水中Si含量逐渐降低,铁水中P和S含量基本上先降低后升高,渣铁比为2%时,处理时间超过15min后会出现回磷现象,5min后会出现回硫现象,渣铁比为4%时,处理时间超过15min后会出现回磷、回硫现象。使用CaO-Fe2O3基合成渣进行铁水预处理处理时间不宜超过15min。（5）本实验条件下使用CaO-Fe2O3基合成渣进行铁水预处理,升高处理温度有利于铁水中P和S的脱除,不利于Si的脱除,是否进行搅拌比温度的变化更影响铁水中杂质的去除。
朱红军[2]（2019）在《低温铁素体球墨铸铁的生产控制与质量检测（1）》文中进行了进一步梳理介绍了低温铁素体球墨铸铁件的生产过程控制及质量检测,得出以下结论:（1）铸造企业需要对生产过程中原材料、化学成分、熔炼工艺、浇注工艺、热处理工艺等进行严格控制,强化铸造工艺管理,专注细节控制;（2）充分理解几种无损检测的原理与不足,各无损检测方法之间是相互补充的,MT、UT与PT检测不可替代目视检测,并且注意铸件表面质量对比样板与铸造表面粗糙度对比样块检测指标的区别;（3）合理选择原材料、铸造工艺、热处理工艺,可以得到合适的铁素体基体组织,确保良好的石墨形态、球化率等级,减少晶界夹杂物,从而获得耐低温冲击韧性的球墨铸铁。
宁国山[3]（2018）在《赤泥资源化利用新工艺的研究与开发》文中进行了进一步梳理赤泥是氧化铝生产的主要固体废弃物,其堆存大量占用土地,且会引发一系列的环境问题。赤泥中含有大量氧化铁,具有金属回收价值和强氧化性,赤泥中氧化钠、氧化铝等有利于降低炼钢渣的熔点和黏度。如能将赤泥成功应用于钢铁冶炼,可望借助钢铁工业的巨大体量进行赤泥的大规模消纳处理,不仅能在一定程度上解决氧化铝工业废渣的处理难题,而且能够降低炼钢生产成本,具有重大的环保意义和显着的经济效益。本论文针对赤泥的成分和物相特征,结合炼钢脱硫、脱硅、脱磷的热力学条件和工艺特点,进行了赤泥基脱硫、脱硅脱磷渣系的设计与开发,提出了赤泥在炼钢过程中的资源化利用方法,并进行了相关的工业应用试验研究。以高铁赤泥为主原料,利用球团还原焙烧—熔分改质工艺可制备出合格的生铁和脱硫剂,实现赤泥的大批量资源化利用。高温模拟实验表明,赤泥含碳球团经还原焙烧后金属化率可达83.5%以上,且金属化率随还原温度的升高显着增大。在赤泥预还原球团中添加适量的CaO和Al2O3进行改质,在1450℃下进行还原熔分,可实现渣铁的有效分离。金属铁收得率可达到92%以上,所得铁水质量符合炼钢要求。熔分渣中w（T.Fe）可降至0.5%以下,主要物相为12CaO·7Al2O3和CaO·TiO2,熔化温度在1320～1400℃范围内,硫容量（1gCs）为2.48～1.94,满足炼钢脱硫要求。添加适量的CaO对赤泥进行改质处理,研制开发出一种可应用于铁水预处理的脱硅脱磷剂,具有良好的脱硅脱磷能力。工业试验表明,将赤泥基脱硅脱磷剂应用于铁水预处理,铁水的脱硅率最高可达到63.64%,铁水的脱磷率最高可达到25.68%。综合考虑各项经济指标,采用赤泥基脱硅脱磷剂进行铁水脱硅脱磷预处理,累计可节省成本15.84元·t-1铁。同时,还能提高入转炉铁水成分的稳定性,有助于转炉实现少渣冶炼,降低了金属料消耗和安全隐患,提高了炼钢对铁水异常情况的适应能力。论文的研究成果可为赤泥的大规模资源化利用提供重要的指导和借鉴。
王建明[4]（2005）在《电弧炉喷粉炼钢技术》文中研究指明
王建明[5]（2003）在《铁液脱硫、脱硅、脱磷技术》文中研究指明 我国有上万座铁液生产设备,提高铁液质量尤其是中、小型私营企业生产的铁液质量十分重要。 我国铁矿资源较丰富,但含铁品位低,铁矿质量不高,包括矿石中的硫、磷等杂质含量较高,因此克服铁矿石的质量问题,提高铁液的质量,对出炉后的铁液进行脱硫、脱硅、脱磷处理是大型企业
二、铁液脱硫、脱硅、脱磷技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铁液脱硫、脱硅、脱磷技术（论文提纲范文）
（1）CaO-Fe2O3基渣系与铁水反应行为研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 绪论 |
| 1.1 铁水预处理的发展历程 |
| 1.1.1 铁水预脱硅的发展历程 |
| 1.1.2 铁水预脱磷的发展历程 |
| 1.1.3 铁水预脱硫的发展历程 |
| 1.1.4 我国铁水预处理的发展历程 |
| 1.2 铁水预处理的基本原理和方法 |
| 1.2.1 铁水预处理脱硅 |
| 1.2.2 铁水预处理脱磷 |
| 1.2.3 铁水预处理脱硫 |
| 1.3 CaO-Fe_2O_3基渣系与铁水反应行为研究现状 |
| 1.3.1 CaO-Fe_2O_3基渣系运用于铁水预脱硅 |
| 1.3.2 CaO-Fe_2O_3基渣系运用于铁水预脱硫 |
| 1.3.3 CaO-Fe_2O_3基渣系运用于铁水预脱磷 |
| 1.3.4 CaO-Fe_2O_3基渣系物料特性 |
| 1.4 本课题研究的主要内容及意义 |
| 1.4.1 课题研究主要内容 |
| 1.4.2 课题研究意义 |
| 2 CaO-Fe_2O_3系渣制备及性质 |
| 2.1 渣剂制备 |
| 2.2 物相结构分析 |
| 2.3 熔化性能分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 CaO-Fe_2O_3与铁水反应的热力学平衡计算 |
| 3.1 CaO-Fe_2O_3脱硅的热力学分析 |
| 3.2 CaO-Fe_2O_3脱磷的热力学分析 |
| 3.3 CaO-Fe_2O_3脱硫的热力学分析 |
| 3.4 CaO-Fe_2O_3与铁水反应行为分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 CaO-Fe_2O_3与铁水反应行为的实验研究 |
| 4.1 实验原料 |
| 4.2 实验设备 |
| 4.3 搅拌器设置 |
| 4.3.1 搅拌器尺寸 |
| 4.3.2 搅拌器转速 |
| 4.4 实验步骤 |
| 4.5 实验方案 |
| 4.6 渣剂加入量对反应的影响 |
| 4.7 处理时间对反应的影响 |
| 4.8 处理温度对反应的影响 |
| 4.9 本章小结 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| A.作者在攻读学位期间发表的论文目录 |
| B.作者在攻读学位期间取得的科研成果目录 |
| C.作者在攻读学位期间获得的奖项 |
| D.学位论文数据集 |
| 致谢 |
（2）低温铁素体球墨铸铁的生产控制与质量检测（1）（论文提纲范文）
| 1 低温铁素体球墨铸铁件的特点及标准 |
| 2 低温铁素体球墨铸铁冲击性能的影响因素 |
| 2.1 冲击断裂断口特征分析 |
| 2.2 晶粒度与石墨形态对冲击韧性的影响 |
| 2.3 晶间夹杂物对冲击特性的影响 |
| 2.4 热处理对低温冲击特性的影响 |
| 3 低温铁素体球墨铸铁件的化学成分控制 |
| 3.1 C |
| 3.2 Si |
| 3.3 P |
| 3.4 Mn和Cu |
| 3.5 RE、Mg及微量元素 |
| 3.6 Ni |
（3）赤泥资源化利用新工艺的研究与开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.3 研究内容 |
| 第2章 文献综述 |
| 2.1 赤泥概述 |
| 2.1.1 赤泥的组成及性质 |
| 2.1.2 赤泥对环境的危害 |
| 2.1.3 赤泥的处理方式 |
| 2.2 赤泥的综合利用研究现状分析 |
| 2.2.1 赤泥在建筑材料生产中的应用 |
| 2.2.2 赤泥在农业领域的应用 |
| 2.2.3 赤泥在环保领域应用 |
| 2.2.4 赤泥在化工领域应用 |
| 2.2.5 赤泥中有价金属资源的回收 |
| 2.2.6 赤泥在钢铁冶金中的应用 |
| 2.3 炼钢脱硫、脱硅、脱磷的研究现状分析 |
| 2.3.1 炼钢脱硫的研究现状分析 |
| 2.3.2 炼钢脱硅的研究现状分析 |
| 2.3.3 炼钢脱磷的研究现状分析 |
| 第3章 赤泥含碳球团还原与熔分过程的实验研究 |
| 3.1 赤泥含碳球团的还原焙烧过程研究 |
| 3.1.1 研究方法 |
| 3.1.2 结果分析与讨论 |
| 3.2 赤泥金属化球团的熔分过程研究 |
| 3.2.1 研究方法 |
| 3.2.2 熔分效果分析 |
| 3.2.3 熔分渣熔化性能分析 |
| 3.2.4 熔分工艺温度优化 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 基于赤泥熔分渣的脱硫渣系设计及脱硫实验研究 |
| 4.1 渣系硫容计算分析 |
| 4.2 钢液脱硫实验研究 |
| 4.2.1 研究方法 |
| 4.2.2 脱硫效果分析 |
| 4.3 赤泥资源化利用工艺设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 赤泥基脱硅脱磷剂的设计与开发 |
| 5.1 赤泥改质方案设计 |
| 5.2 赤泥改质渣熔化性能分析 |
| 5.2.1 研究方法 |
| 5.2.2 实验结果与分析 |
| 5.3 赤泥改质渣脱硅脱磷实验研究 |
| 5.3.1 研究方案 |
| 5.3.2 不同铁水硅初始含量条件下的脱硅脱磷效果分析 |
| 5.3.3 不同渣系成分条件下的脱硅脱磷效果分析 |
| 5.3.4 不同渣金比条件下的脱硅脱磷效果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 赤泥基脱硅脱磷剂在铁水预处理中的应用试验研究 |
| 6.1 工业试验方案 |
| 6.1.1 实验原料 |
| 6.1.2 脱硅试验方案 |
| 6.1.3 脱磷试验方案 |
| 6.2 脱硅试验结果分析与讨论 |
| 6.2.1 铁水脱硅效果分析 |
| 6.2.2 脱硅过程溢渣情况分析 |
| 6.2.3 脱硅对铁水中硫、磷含量的影响 |
| 6.3 脱磷试验结果分析与讨论 |
| 6.3.1 炉渣成分对脱磷效果的影响 |
| 6.3.2 预处理温度对脱磷效果的影响 |
| 6.4 预处理脱硅和脱磷的成本分析 |
| 6.4.1 预处理脱硅成本分析 |
| 6.4.2 预处理脱磷成本分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读博士学位期间取得的学术成果 |
| 作者简介 |
（4）电弧炉喷粉炼钢技术（论文提纲范文）
| 一、喷粉脱磷 |
| 二、炼钢喷粉时的气体行为 |
| 三、喷粉增碳 |
| 四、结语 |
四、铁液脱硫、脱硅、脱磷技术（论文参考文献）
- [1]CaO-Fe2O3基渣系与铁水反应行为研究[D]. 潘飞飞. 重庆大学, 2020
- [2]低温铁素体球墨铸铁的生产控制与质量检测（1）[J]. 朱红军. 现代铸铁, 2019(05)
- [3]赤泥资源化利用新工艺的研究与开发[D]. 宁国山. 东北大学, 2018(01)
- [4]电弧炉喷粉炼钢技术[J]. 王建明. 机械工人, 2005(02)
- [5]铁液脱硫、脱硅、脱磷技术[J]. 王建明. 机械工人(热加工), 2003(01)